Za čišćenje ambalaže, kemikalija i tečnih tekućina može biti potrebna jedinstvena oprema ili izmjene strojeva za pakiranje kako bi se stvorilo efikasno rješenje za pakiranje ovih tekućina. Promjene opreme vidjet će se više u strojevima za punjenje nego bilo koja druga oprema, jednostavno zato što stroj za punjenje barata tekućinom više nego bilo koji drugi dio opreme.

Zapaljivi proizvodi

Zapaljiva tečnost se, po definiciji, lako zapali. Pri pakiranju ovih tekućina morate voditi računa da ne dođe do iskre, lukova ili drugih situacija koje bi nehotice mogle zapaliti proizvod. Jedan od načina zaštite od paljenja proizvoda je dizajn i izgradnja pneumatske opreme. Pneumatske mašine za pakiranje, uključujući mašine za punjenje, uklanjaju struju iz jednadžbe pomoću komprimiranog zraka za pokretanje mašina. Mašine za punjenje mogu koristiti komprimirani zrak za aktiviranje postupka punjenja, zaroniti glave za punjenje i izvršiti druge funkcije koje su potrebne da bi se proizvod mogao spremiti u spremnike.

Električna energija se još uvijek može koristiti za zapaljive proizvode, ali bit će preduzete mjere predostrožnosti kako bi se zaštitila od vjerojatnosti iskre ili lukova. Elektronske komponente bit će zatvorene za stvaranje intrinzički sigurne mašine, a tamo gdje pare također uzrokuju opasnost od paljenja, kućišta se također mogu očistiti ili pod tlakom.

Opasne lokacije

Kao što je gore spomenuto, neke tečnosti će proizvesti pare koji sami po sebi mogu biti opasni. Isparenja bi mogla biti zapaljiva, opasna za dah ili opasna na brojne druge načine. U rijetkim slučajevima opasnost ne može doći samo od proizvoda, već iz nekog drugog izvora u atmosferi. Slično kao zapaljivi proizvodi, takva konstrukcija uključuje kućišta za zaštitu od paljenja proizvoda, dima ili pare, a može uključivati i daljinsku upravljačku ploču za kontrolu opreme. Kada atmosfera, pare ili isparenja stvaraju općenito opasno okruženje, mjere predostrožnosti vjerovatno će se proširiti i na strojeve izvan samo tekućeg punila. Potrebni standardi za zapaljive proizvode i za opasne lokacije određivat će se za svaki slučaj, analizirajući i proizvode i proizvodne površine za svako pakiranje.

Korozivni proizvodi

Konačno, mnoge oštre hemikalije imaju korozivna svojstva. To znači, oni mogu vrlo loše reagirati s nehrđajućim čelikom. To stvara jedinstvenu situaciju za VKPAK po tome što gotovo sva dizajnirana i izrađena ambalažna oprema koristi nehrđajući čelik kao građevinski materijal. Kada radite sa korozivnim proizvodima, najbolja opcija za borbu protiv korozije je zamjena građevinskog materijala od nehrđajućeg čelika i kontaktnih dijelova s HDPE materijalom. Suočeni s takvom kemikalijom, VKPAK će prema potrebi konstruirati transportere, strojeve za punjenje i drugu opremu kako bi se produžio vijek trajanja i efikasnost ambalažne opreme.

Naravno, mnogo puta će projekti pakiranja preklapati tri gore opisane situacije, s nekim aspektom više od jedne od tih kategorija. Opet će se najbolja oprema, modifikacije, razina automatizacije i bilo koji drugi faktori za projekt utvrditi analizom specifičnih potreba svakog projekta.