Ova automatska mašina za punjenje jestivim uljem za boce donosi sistem kugličnih vijaka za pogon cilindra klipa. Široko se koristi u prehrambenoj, hemijskoj, medicinskoj, kozmetičkoj, agrohemijskoj industriji, primenjiva za punjenje tečnosti, posebno za materijale visokog viskoziteta i penastu tečnost, kao što su: ulje, umak, kečap, med, šampon, losion mazivo ulje itd. I pogodno je za bačve, tegle i boce različitih veličina, oblika i količina.
Deo za punjenje
Mašina za punjenje mikro-računara je pogodna. Koristi vertikalnu strukturu s konstantnim nivoom tekućine i vremena koji ostvaruju precizno punjenje. Kontroliše ga PLC, ljudsko sučelje i jednostavan rad. Mašina je opremljena sistemom za povratnu informaciju o težini električne mase koji olakšava podešavanje jačine.
Značajke:
1. Ova mašina je opremljena sistemom povratnih informacija o težini. Prilikom promjene veličine boce ili volumena punjenja, može se podesiti samo jedna tipka na dodirnom ekranu. Električna vaga može prenijeti podatke u sistem, a čovjek ih mora prilagoditi na dodirnom zaslonu.
2. Cilindar pokreće ronjenje mlaznice za punjenje i usklađen je s promjenjivom brzinom punjenja koja može umanjiti pjenjenje prilikom punjenja što može izbjeći zagađivanje boca.
3. Usvojena je najnovija dizajnirana boca-glava struktura, zgodno podešavanje i pouzdana struktura.
4. Optimizirani načini upravljanja bocama i bocama: Normalni i brzi. Brzi režim nema kašnjenja u punjenju i punjenju, što poboljšava kapacitet.
5. Filter za demontažu ugrađen je u cijev za dovod materijala kako bi se izbjeglo da nečistoće utječu na preciznost punjenja i radni vijek ventila.
6. Senzor nivoa materijala koristi se za provjeru položaja razine u normalnom radu stroja, plus kod uređaja za provjeru visokog i niskog nivoa i alarma. Uređaj za kontrolu nivoa izrađen je od PTFE-a, sa savršenim antikorozivnim svojstvom.
7. Pod mlaznicama za punjenje instaliran je držač za tečnost koji upravlja pojedinačni cilindar. Tako se može izbjeći zagađenje na boci nakon što su mlaznice za punjenje isključene.
8. Cijeli stroj koristi okvir od nehrđajućeg čelika 304 koji ima savršen antikorozivni učinak. Poklopac od nehrđajućeg čelika i kaljeno staklena vrata sprječavaju prljav zrak za vrijeme punjenja da zagađuje okoliš. U međuvremenu, dimenzija 100 mm ispušnog otvora rezervirana je na vrhu utora za punjenje koji su se povezali s induciranim sustavom za odvod ispuha.
9. Mašina za punjenje, opremljena senzorom za koordinaciju stražnjeg dijela, automatski će se zaustaviti ako se zastoj i prevrne boca. Ili će se ponovo puniti bocom kada normalno djeluje.
10. U poređenju s normalnim kutnim sjedištem ventila koji koriste drugi dobavljači. Koristili smo KOREA ventil, koji osigurava preciznost, trajnost i pouzdanost volumena za punjenje.
11. Japan Uređaj za provjeru tlaka zraka koji se koristi za provjeru tlaka zraka, kada je tlak zraka niži od postavljenog broja, stroj će se alarmirati i automatski zaustaviti. Ovaj instrument se odlikuje pogodnim podešavanjem i izdržljivošću.
Capping part
Automatska mašina za zatvaranje izrađuje razvrstavanje kapica, šinu koja pada na kapice, strukturu za stezanje boca i naplatke. Zatezanjem kaiševa, boce završavaju kretanje grebanja, guranja i zatvaranja kapica. Primjenjuje se na zatvaranje okruglih i ravnih boca. Ova mašina za zatvaranje je jednostavne strukture i podešavanja. Prilikom promjene vrste boce ne trebate mijenjati rezervni dio, dovoljno je samo podešavanje. S obzirom na to da kupac kapa za boce od 4 litre promjera 70 mm, uređaj za sortiranje poklopca i utor mašine moraju se prilagoditi.
Značajke:
1. Cijeli stroj koristi pretvarač frekvencije koji može osigurati stabilnost stroja.
2. U spremnik poklopca ugrađen je senzor kapice. Kad nema dovoljno kapa, dizalo će početi raditi da bi osiguralo osiguravanje kapica.
3. Pomoću drške podesite visinu i čvrstoću mašine.
4. Instalirano je ogledalo za provjeru stanja kapaka.
5. Pojas zatezanje može trajati vrlo dugo.
6. Nosači s novim poklopcem mogu trajati vrlo dugo.